| Quantité: | |
|---|---|
Obturation
Soudage de petites pièces
Soudage par faisceau principal
Soudage de cadre
Raccord
Peinture
L'assemblage final
Débogage
Le processus de découpage comprend le sciage de profilés, le cisaillage des tôles, le pliage et l'oxycoupage.
Avant le découpage, la taille du matériau doit être vérifiée.Les matériaux en feuille ont des exigences d'épaisseur de plaque.Par exemple, les profilés tels que les tubes carrés ont des exigences d'épaisseur de paroi, en particulier pour les remorques à clôture de chargement.La quantité de tubes carrés nécessaires pendant la production est relativement importante, de sorte que les dimensions, les épaisseurs de paroi et les lots de matériaux doivent être vérifiés avant le découpage.Différents lots de matériaux ont des dimensions, des épaisseurs de paroi et même des substances différentes.Faites attention à ces différences pour garantir la qualité des matériaux de coupe et éviter le gaspillage de matériau.
S'il n'y a pas d'exigence d'angle pour la coupe du profil, essayez d'assurer la verticalité de la section du port.
Si l'erreur est comprise entre 0 et -2, essayez de réduire la tolérance autant que possible.Ajoutez à cela que le poinçonnage n'est pas considéré comme un masquage.Très souvent, la charge de travail de l'atelier n'est pas importante, ce processus est donc également réparti en groupes de découpe pour terminer.Il y a plusieurs traverses, généralement 4, qui doivent être percées.Lors du perçage, les positions de ces trous doivent être plus basses avec une distance du bord inférieur de 20 mm.
Afin de faciliter la production centralisée, les pièces souvent répétées sont traitées comme des petites pièces.Les petites pièces comprennent les panneaux latéraux, les clôtures, les clôtures intégrales, les boîtes à outils, les échelles, les supports de bâche, les protections latérales, les trépieds de protection latérale, les supports de roue de secours, les colonnes et les boîtes de colonne et les têtes de verrouillage.
Ebavurage Ces petites pièces sont toutes soudées à partir de pièces individuelles.Certains sont coupés par un broyeur et
certaines sont des pièces d'oxycoupage.Les bavures sont relativement importantes.La cisaille peut parfois avoir des bavures en raison de l'écart entre les couteaux.Par conséquent, les bavures, y compris les bavures d'orifice, doivent être polies avant le soudage.
Pour les pièces telles que les panneaux latéraux, les clôtures et les clôtures intégrales, la première chose à faire lors du soudage est de s'assurer que la forme globale et les dimensions diagonales sont correctes.La dimension externe est généralement réduite par la tolérance de 0 à -3 mm, et la tolérance diagonale est inférieure ou égale à 3. Deuxièmement, il est nécessaire que toute la surface de la planche soit nette, non tordue ou déformée, alors essayez de mettre sur une plate-forme relativement plate lors du soudage.Placez d'abord le cadre sur la plate-forme, calibrez les dimensions et les lignes diagonales, soudez par points, puis calibrez.Après vous être assuré que tout va bien, soudez par points le renfort, puis placez la plaque ondulée ou les entretoises horizontales et verticales au milieu selon les exigences de taille.Il est également nécessaire de commencer par souder par points pour voir si la plaque ondulée affleure le bord extérieur et si les entretoises horizontales et verticales sont inclinées.
Les pièces telles que les échelles, y compris les échelles amovibles et les supports en tissu, y compris les supports amovibles, doivent être pliées.
Ils doivent être pliés ou pliés et vérifiés avant le soudage.L'arc doit être cohérent pour s'assurer qu'il n'y a pas de distorsion ou de déformation après le soudage de petites pièces, et que tous les supports horizontaux et verticaux ne sont pas biaisés.
Étant donné que la protection latérale est relativement longue et que le matériau en feuille est relativement mince, il est facile de se déformer lors du soudage.Par conséquent, la méthode de soudure cassée doit être appliquée avec une longueur de soudure d'environ 15 mm.Même si la longueur de la soudure est supérieure à 40 mm, le soudage segmenté doit toujours être utilisé et ne terminez pas le soudage en une seule fois pour éviter toute distorsion.
Le soudage d'autres pièces, en particulier les plaques minces telles que les colonnes, doit être un soudage segmenté même si un soudage continu est requis.
Le soudage des poutres principales est une partie importante de la production de semi-remorques et c'est également un processus clé.Le poids de la cargaison, y compris le poids de la boîte, est entièrement supporté par la poutre principale.Par conséquent, bien que la structure de la poutre principale doive fournir une résistance suffisante, nous devons également garantir la qualité de la poutre principale pendant la production.
Coupage au gaz de la poutrelle
Assemblage du faisceau principal
Soudage à l'arc submergé
Étalonnage du faisceau principal.
Obturation
Soudage de petites pièces
Soudage par faisceau principal
Soudage de cadre
Raccord
Peinture
L'assemblage final
Débogage
Le processus de découpage comprend le sciage de profilés, le cisaillage des tôles, le pliage et l'oxycoupage.
Avant le découpage, la taille du matériau doit être vérifiée.Les matériaux en feuille ont des exigences d'épaisseur de plaque.Par exemple, les profilés tels que les tubes carrés ont des exigences d'épaisseur de paroi, en particulier pour les remorques à clôture de chargement.La quantité de tubes carrés nécessaires pendant la production est relativement importante, de sorte que les dimensions, les épaisseurs de paroi et les lots de matériaux doivent être vérifiés avant le découpage.Différents lots de matériaux ont des dimensions, des épaisseurs de paroi et même des substances différentes.Faites attention à ces différences pour garantir la qualité des matériaux de coupe et éviter le gaspillage de matériau.
S'il n'y a pas d'exigence d'angle pour la coupe du profil, essayez d'assurer la verticalité de la section du port.
Si l'erreur est comprise entre 0 et -2, essayez de réduire la tolérance autant que possible.Ajoutez à cela que le poinçonnage n'est pas considéré comme un masquage.Très souvent, la charge de travail de l'atelier n'est pas importante, ce processus est donc également réparti en groupes de découpe pour terminer.Il y a plusieurs traverses, généralement 4, qui doivent être percées.Lors du perçage, les positions de ces trous doivent être plus basses avec une distance du bord inférieur de 20 mm.
Afin de faciliter la production centralisée, les pièces souvent répétées sont traitées comme des petites pièces.Les petites pièces comprennent les panneaux latéraux, les clôtures, les clôtures intégrales, les boîtes à outils, les échelles, les supports de bâche, les protections latérales, les trépieds de protection latérale, les supports de roue de secours, les colonnes et les boîtes de colonne et les têtes de verrouillage.
Ebavurage Ces petites pièces sont toutes soudées à partir de pièces individuelles.Certains sont coupés par un broyeur et
certaines sont des pièces d'oxycoupage.Les bavures sont relativement importantes.La cisaille peut parfois avoir des bavures en raison de l'écart entre les couteaux.Par conséquent, les bavures, y compris les bavures d'orifice, doivent être polies avant le soudage.
Pour les pièces telles que les panneaux latéraux, les clôtures et les clôtures intégrales, la première chose à faire lors du soudage est de s'assurer que la forme globale et les dimensions diagonales sont correctes.La dimension externe est généralement réduite par la tolérance de 0 à -3 mm, et la tolérance diagonale est inférieure ou égale à 3. Deuxièmement, il est nécessaire que toute la surface de la planche soit nette, non tordue ou déformée, alors essayez de mettre sur une plate-forme relativement plate lors du soudage.Placez d'abord le cadre sur la plate-forme, calibrez les dimensions et les lignes diagonales, soudez par points, puis calibrez.Après vous être assuré que tout va bien, soudez par points le renfort, puis placez la plaque ondulée ou les entretoises horizontales et verticales au milieu selon les exigences de taille.Il est également nécessaire de commencer par souder par points pour voir si la plaque ondulée affleure le bord extérieur et si les entretoises horizontales et verticales sont inclinées.
Les pièces telles que les échelles, y compris les échelles amovibles et les supports en tissu, y compris les supports amovibles, doivent être pliées.
Ils doivent être pliés ou pliés et vérifiés avant le soudage.L'arc doit être cohérent pour s'assurer qu'il n'y a pas de distorsion ou de déformation après le soudage de petites pièces, et que tous les supports horizontaux et verticaux ne sont pas biaisés.
Étant donné que la protection latérale est relativement longue et que le matériau en feuille est relativement mince, il est facile de se déformer lors du soudage.Par conséquent, la méthode de soudure cassée doit être appliquée avec une longueur de soudure d'environ 15 mm.Même si la longueur de la soudure est supérieure à 40 mm, le soudage segmenté doit toujours être utilisé et ne terminez pas le soudage en une seule fois pour éviter toute distorsion.
Le soudage d'autres pièces, en particulier les plaques minces telles que les colonnes, doit être un soudage segmenté même si un soudage continu est requis.
Le soudage des poutres principales est une partie importante de la production de semi-remorques et c'est également un processus clé.Le poids de la cargaison, y compris le poids de la boîte, est entièrement supporté par la poutre principale.Par conséquent, bien que la structure de la poutre principale doive fournir une résistance suffisante, nous devons également garantir la qualité de la poutre principale pendant la production.
Coupage au gaz de la poutrelle
Assemblage du faisceau principal
Soudage à l'arc submergé
Étalonnage du faisceau principal.
